加工技術

1.ローコスト同時4軸加工技術

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長井精機では高額な設備での多軸加工ではなく、
イニシャルコストの安いローコストな汎用機に
インデックステーブルを設けるなど、独自の生産技術によって価格競争の激しいタービンブレードの領域で高い価格競争力を保持してきました。
 
さらにマシンの稼働率を極限にまで高めたり、
通常であれば手作業で行う研磨作業をロボットによる研磨によって自動化を図るなど、小ロットの製品でも生産効率を高めることも高い競争力を保持できる理由です。
 
従って、これらのタービンブレードのような複雑形状を持つ難削材の切削・研磨加工をローコストに生産できる技術は、人工骨や人工関節の金属部分の生産に活用することが可能です。
 
また、タービンブレードの製造においては高精度に加えて高品質とトレーサビリティが求められるため、医療機器メーカー様は安心して当社に生産をお任せ頂くことができます。

2.難削材加工技術


長井精機では、これまで50年間に渡ってタービンブレードの製作を製作して参りました。
 
従って、タービンブレードに用いられるような各種のステンレス素材をはじめとして、チタン合金・ナイモニック・ハステロイ・インコネル等の難削材(特殊鋼・耐熱鋼)の精密加工を得意としています。
 
さらに、機械加工を行なうマシニングセンタに関しても横型マシニングセンタ、縦型マシニングセンタをはじめ、高剛性な50番台テーパも保有しています。
 
またワークに合わせ加工精度向上と時間短縮を目的とした特殊治具も自社内で製作しています。
 
従って、切削加工品の形状と材質に合わせた最適なマシニングセンタを選定することができることに加え、それぞれの材質に合わせた最適な工具と切削条件の絶妙な組み合わせで、通常であれば時間を掛けなければならない加工においても高精度とスピード加工を実現しています。

3.切削から研磨までの一貫加工による短納期対応

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機械加工を行なった後の研磨作業は、この写真のように職人の手によって一点一点丁寧に研磨されます。この工程を経ることで完全な形状が実現できます。

 
人工骨やタービンブレードは機械加工を行なった後、
お客様の要望によって研磨が必要となりますが、
長井精機はこの機械加工と研磨を自社で一貫して加工できる
人員と設備を備えています。
 
複雑な形状、いわゆる3次元自由曲面を完全に実現するには
最終的には人の手作業が必要であり、長井精機ではこれらの最先端の加工技術と職人の技の融合によって高品質なタービンブレードの生産を自社で一貫対応することで、
短納期対応を実現しています。
 
もちろん、この技術は機械加工と研磨が必要である
人工骨・人工関節の生産にも活かすことができまます。

4.全数検査の実施による安心の保証体制

kakougijyutu_1_1タービンブレードは寸法のばらつきがタービンの性能に大きな影響を与えるため、このように3次元測定器によって全数検査を行った上で出荷しています。

 
高品質・高精度を求められるタービンブレードは、
複雑な形状を有している上、一つひとつの形状のばらつきが
タービンの性能に影響するので、寸法検査が欠かせません。
 
長井精機ではお客様の要望により、
CNC三次元座標測定器による寸法検査を全数行っています。
 
人工骨や人工関節は、これからますます小ロットに
対応しなければならない傾向にあるため、
一点一点確実に検査をする必要がありますが、
長井精機ではそのような全品検査体制を既に整えているため、
お客様のご要望にお応えすることが可能です。
 

長井精機の加工技術

材質 各種ステンレス・チタン合金・ナイモニック・ハステロイ・
インコネル等の難削材(特殊鋼・耐熱鋼)
寸法 数mm~1,500mmまで対応
精度 1/100
面粗度 Ra0.7までの研磨加工仕上げに対応

 

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